配方组分与硫化胶及混炼胶之间存在相关性，组成配方的配合剂品种，类型和用量参硫化胶及混炼胶的性能具有决定性影响，而硫化胶各项性能之间也存在着相关性，最终成品的性能取决于硫化胶的性能。这些相关原理构成橡胶配方设计的基本框架。在各种机械设备中起密封作用的O型密封圈，一般要求其胶料必须具有良好的弹性或低的压缩永久变形及耐老化性等。此外，不同的机械设备和密封的介质不同，又要求胶料还应具有某些特殊性能。在液压系统中，要求胶料具有良好的耐油性，耐温性，低的压缩永久变形和一定的拉伸强度。作为动态密封，除上述要求之外，还要考虑胶料的耐磨性能和抗撕裂性能。用于真空环境中的密封件，则要求胶料具有良好的气密性、不易挥发性等，用于特殊介质的密封件则要求胶料在介质中的体积变化和硬度变化较小，其他性能变化不大。总之，配方设计应根据具体的工作条件，介质种类，使用硬度，工作压力和应用状态等进行综合考虑。从O型密封圈的技术要求和应用情况来看，丁腈橡胶的耗胶量最大，其次是氟橡胶，氯丁胶和硅橡胶。

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